1. Untergrundvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass „keine versteckten Risiken“ bestehen
Zur vollständigen Entfernung muss die Grundfläche gereinigt werdenscharfe TrümmerB. Kies, Sand und Nägel, um zu verhindern, dass das Material nach dem Bau durchbohrt oder zerkratzt wird.
Die Grundfläche muss flach sein (zulässiger Fehler kleiner oder gleich 5 mm/2 m). Bei Vorsprüngen (z. B. Stabstahlenden, Betonklumpen) müssen diese abgemeißelt und mit Mörtel egalisiert werden; Wenn Risse vorhanden sind, muss zunächst eine Abdichtungsbehandlung (z. B. das Gießen von wasserdichtem Mörtel) durchgeführt werden.
Die Grundfläche muss trocken sein und einen Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 9 % haben (überprüfbar mit der Trockenverlegungsmethode: Verlegen Sie die Membran und lassen Sie sie 4 Stunden lang stehen. Wenn sich unter der Membran kein Wasserfleck befindet, ist sie geeignet), um Hohlräume zu vermeiden, die später zu einem Versagen der Wasserdichtigkeit führen.
2. Materialtransport und -lagerung: „Vor-Schäden beseitigen“
Gehen Sie beim Transport vorsichtig vor; Das Ziehen, Werfen oder Fallenlassen ist verboten, um zu verhindern, dass die Kanten oder die Oberfläche des Materials durch scharfe Gegenstände (z. B. Gabelstaplerzinken, Regalecken) zerkratzt werden.
Stapeln Sie die Materialien bei der Lagerung auf einer erhöhten Fläche (mindestens 10 cm über dem Boden), um eine Feuchtigkeitserosion vom Boden zu vermeiden; Halten Sie sie in der Zwischenzeit von Feuer und Wärmequellen (z. B. Schweißbereichen, Heizkörpern) fern, um eine Alterung oder Verformung des Materials zu verhindern, die sich auf die Durchstoßfestigkeit auswirkt.
3. Baubetrieb: „Wichtige Details“ kontrollieren
Halten Sie beim Schneiden des Materials eine Überlappungskante von mindestens 10 cm ein (insbesondere gemäß der Bedienungsanleitung des Materials). Der Überlappungsbereich muss fest angedrückt und abgedichtet werden (bei der Heiß--Klebemethode darauf achten, dass der Kleber vom Rand überläuft; bei der Selbst--Klebemethode wiederholt mit einer Andruckrolle rollen), um ein Eindringen von Wasser aus der Überlappungsfuge zu verhindern.
Überprüfen Sie Bauwerkzeuge (z. B. Schaber, Andruckrollen) auf scharfe Grate, um ein Verkratzen der Materialoberfläche während des Betriebs zu vermeiden; Bei Verwendung mechanischer Konstruktionen (z. B. Membranverlegemaschinen) den Druck richtig einstellen, um Materialschäden durch zu hohen Druck zu vermeiden.
Für Knotenbereiche wie Innen- und Außenecken sowie Rohrwurzeln verlegen Sie zunächst einenzusätzliche Schicht(Breite größer oder gleich 25 cm), dann die wasserdichte Hauptschicht verlegen. Die Knotenbereiche müssen besonders fest verpresst werden, um Materialdurchstiche oder Risse aufgrund von Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
4. Schutz des fertigen Produkts: Verhindern Sie „Post-Schäden“
Innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung des wasserdichten Schichtaufbaus ist das unbefugte Betreten sowie das Stapeln scharfer Werkzeuge und Baumaterialien (z. B. Stahlrohre, Keramikfliesen) verboten.
Platzieren Sie bei der Errichtung nachfolgender Prozesse (z. B. Verlegen von Schutzschichten, Gießen von Beton) Schutzmaterialien wie Holzbretter und Geotextilien auf der wasserdichten Schicht, um zu verhindern, dass Baumaschinen (z. B. Rüttler, Schubkarren) direkt in die wasserdichte Schicht rollen oder diese durchstoßen.
5. Abnahmeprozess: Auf „potenzielle Probleme“ prüfen
Überprüfen Sie bei der Abnahme die wasserdichte Schicht Punkt für Punkt und achten Sie dabei auf Kratzer, Beschädigungen und Hohlräume (klopfen Sie leicht mit einem kleinen Hammer; dies ist zulässig, wenn der Hohlraum kleiner oder gleich 0,1㎡ ist und es nicht mehr als 2 Stellen pro 100㎡ gibt).
Wenn Schäden festgestellt werden, reparieren Sie diese rechtzeitig: Schneiden Sie bei kleinen Schäden ein Stück aus demselben Material mit einer Überlappung von mindestens 10 cm rundherum ab; Bei großen Schäden die beschädigte Stelle abschneiden, das Material neu verlegen und auf eine gute Überlappungsabdichtung achten.
